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總公司引進橋梁預應力智能張拉壓漿設備 發(fā)布日期:2014-08-15 00:00:00

  為加強橋梁的施工質量控制,增強橋梁的行車舒適度,保證橋梁結構的安全和持久性,總公司耗資壹佰萬元購置了四套橋梁預應力智能張拉、壓漿設備,四套設備已經應用在了總公司在建工程--德商高速、濟東高速等高速項目上。
  據悉,橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)由遙控器、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標。項目施工時,錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的作業(yè)壓力和鋼絞線的伸長量等數據,并實時將數據傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷,同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實時調整變頻電機工作參數,從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速,實現張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據預設的程序,由主機發(fā)出指令,同步控制每臺設備的每一個機械動作,自動完成整個張拉過程,實現張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數據處理、自已存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數據的隨時調取、打印。
  這套設備自六月初裝機成功之后,廠家對現場施工技術員進行了全面系統(tǒng)的培訓。經過兩個月的施工,現場技術員已經能夠熟練準確地進行操作。截至目前,已經累計完成預制梁板張拉350余次。
  經過兩個月的運行,該設備的優(yōu)良性能和優(yōu)勢盡顯無余。一是精確高效。改變了人工油泵壓力表讀數控制張拉力、人工測量控制伸長量存在的技術缺陷,真正實現了張拉、壓漿“精確、穩(wěn)定、自動、安全、高效”;二是技術先進,操作簡便。智能張拉和壓漿控制系統(tǒng)綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術,具有較強的可靠性和適應環(huán)境的能力,編程簡單,容易被技術人員掌握,體積小,功耗低,重量輕,實用性強;三是精細管理。采用技術先進、經濟合理的施工設備,在提高技術先進化、智能化的同時,推動了標準化、精細化管理;四是智能化施工,質量過硬,安全系數高。智能化施工、動態(tài)管理和自動監(jiān)控,可及時發(fā)現問題、及時解決,不留后遺癥,提高了施工精度,確保橋梁質量,能夠延長橋梁的使用壽命,并且張拉和壓漿施工過程中,智能控制、自動作業(yè),人員的參與度相對減少,安全系數提高。
(物質設備部  綜合部)                                                                          
  橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)指一種預應力自動張拉設備及其計算機控制系統(tǒng),主要由預應力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標,系統(tǒng)通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長值(含回縮量)等數據,實時將數據傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷,同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實施張拉力及加載速度實時精確控制。系統(tǒng)還根據預設程序,由主機發(fā)出指令,同步控制每臺設備的每一個機械動作,自動完成整個張拉系統(tǒng)。
  節(jié)約了各種直接費用很間接費用,減少了勞動力的使用,張拉和壓漿施工工效相對于非智能施工提高5倍以上,人工費消耗降低了2/3,明顯提高了工程施工進度,降低了施工成本

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